ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਕੀ ਹਨ?

19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਫਰਾਂਸ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੰਨੀ ਪਛੜ ਗਈ ਸੀ ਕਿ ਰਾਜਕੁਮਾਰ ਅਤੇ ਮੰਤਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਦਾਅਵਤ ਵਿੱਚ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਕਟਲਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ।ਸਿਰਫ ਨੈਪੋਲੀਅਨ II ਨੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਟੋਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਜਨਤਕ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ; ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤ ਦਾ ਸੁਹਜ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਮੈਂ 6 ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ.ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਕੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

 

图片1

ਮੌਜੂਦਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਸਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਅਮੀਰ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਪਹਿਲੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਮੈਟ ਪਰਲ ਸਿਲਵਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ), ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ), ਤਾਰ-ਡਰਾਇੰਗ (ਸਾਟਿਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ) , ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ (ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ)।

ਆਉ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।

Sਅਤੇ ਧਮਾਕੇ

图片2

 

ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੇਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਖੁਰਦਰਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਭਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪਰ ਇਹ ਪੇਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਵੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਟੀਵੀ ਕੇਸਾਂ ਜਾਂ ਮੱਧ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

Polishing

图片3

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ + ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਧਾਰਨ, ਫੈਸ਼ਨੇਬਲ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਬੇਸ਼ਕ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਪਰ ਹੋਰ ਦੇਖਭਾਲ ਵੀ)

ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ

ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਪਿਰਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਥਰਿੱਡ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹਰ ਛੋਟੇ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੇਸ਼ਮ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਇਸ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੁਰਮਾਨਾ ਵਾਲ ਚਮਕ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਮੈਟ, ਉਤਪਾਦ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਹੀਰਾ ਕਟਰ ਨੂੰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ (ਆਮ ਸਪੀਡ 20000 RPM ਹੈ) ਵਿੱਚ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਹਾਈਲਾਈਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਹਾਈਲਾਈਟ ਦੀ ਚਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਬਿੱਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ.ਬਿੱਟ ਸਪੀਡ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਹਾਈਲਾਈਟ ਓਨੀ ਹੀ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਲਟ।

ਹਾਈ-ਗਲੌਸ ਹਾਈ-ਗਲਾਸ ਕਟਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ iPhone5।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਟੀਵੀ ਸੈੱਟਾਂ ਨੇ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਲਾਸ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੀਵੀ ਨੂੰ ਫੈਸ਼ਨ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ

图片4

ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਐਨੋਡ) 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਕਰੰਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਫਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਦੋ-ਰੰਗ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰੰਗ ਦੇਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਪਰੀਤਤਾ ਦੁਆਰਾ

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-03-2021